Sistema Alocador de Armazenagem Parte 2 : Requisitos e Vantagens

Na primeira parte deste post, eu escrevi sobre os padrões que uma instalação deve seguir para que seja adotado em seu armazém o sistema Alocador de Armazenagem.

Está segunda parte será sobre os requisitos necessários para se obter este tipo particular de organização e quais as vantagens de sua utilização.

Quais são os requisitos de um Sistema Alocador de Armazenagem?

Ou, em uma diferente pergunta: Sobre quais circunstancias as vantagens de um Sistema Alocador de Armazenagem (LSS – Locator Storage System) tem maior impacto? As muitas experiências nos dizem que o LSS deve ser levado em consideração sempre que um número grande de unidades a serem estocadas necessitam ser organizadas e os itens se diferem muito uns dos outros em relação ao tamanho, peso, tipo de produto e etc. Este é geralmente o caso de peças de reposição na indústria automotiva. O armazém dever obter pelo menos 1.000 unidades diferentes de estocagem, de outra forma um conceito diferente deverá ser adotado solucionar seus problemas de armazenagem. Sabe os outros requisitos? Leia mais…

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Sistema Alocador de Armazenagem, Parte 1: Como um armazém de alocação de armazenagem fixa controlada e otimizada por computador funciona

Sistema Alocador de ArmazenagemAlgum tempo atrás, escrevi um post neste blog, sobre armazenagem caótica em sites de venda online como por exemplo Amazon.com. As vantagens deste tipo de organização dentro do ponto de vista da amazon.com eram claramente visíveis. Porém isto não significa que não existam outros tipos de armazenagem tão eficientes quanto o sistema caótico. Eu portanto gostaria de apresentar um completo e diferente tipo de armazenagem em um post dividido em três partes: O Locator Storage Sistem(LSS) também conhecido como sistema alocador de armazenagem.

Um armazém que segue os princípios do conceito alocador de armazenagem, esta dentro do ponto forte de um sistema de ponto de armazenagem fixa otimizado. O que o torna diferente de um sistema de localização fixa padrão é o planejamento exato das posições de armazenagem. Neste processo, é de primeira importância gravar os dados do artigo compreensivelmente. Como funciona esse sistema? Leia mais para descobrir!

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AutoCruiser – uma nova categoria em tecnologia de transporte

AutoCruiser com rede ferroviária

Até recentemente, transporte interno de pequenas peças, embalagens e caixas estava bem dividido em três segmentos. No extremo inferior da escala de rendimento estavam as empilhadeiras; em médio rendimento estava  o reino de veículos teleguiados (Transelevador) e transportadores de correia foram usados para altas rendimentos. Esta trindade da tecnologia de transporte já viu 2 novas abordagens, cada uma trabalhando a partir de um ângulo diferente.

Em primeiro lugar, existem sistemas de transporte, que estão normalmente trabalhando dentro de um sistema de racks. Eles agora são capazes de navegar fora da estante. Na realidade, estes não são transportadores de armazenamento, mas pequenos e dispositivos de armazenagem recuperação de produtos, que também são capazes de cobrir a distância entre estantes e local de trabalho ou de produção. Clique aqui para ler todo o artigo

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Amazon.com – liderando o caminho através do caos

BüroklammernComo algo pode ser aleatório e de propósito ao mesmo tempo? Bem, a Amazon.com, maior varejista online do mundo, armazena suas mercadorias em uma desordem caótica. Mas só à primeira vista, porque há uma ordem por trás da confusão aparente. Ordem esta baseada em um sistema conhecido como armazenamento caótico.
Você sabe como funciona o armazenamento caótico? Leia mais para descobrir!

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O segredo dos 5 centavos

A-FrameSeparação de pedidos por apenas 5 centavos por linha de pedido e totalmente automatizada – como é que isso funciona?

O carro chefe na distribuição farmacêutica e ao mesmo um sistema que quase não é utilizado na automação de armazéns em outras indústrias, este é o sistema de picking A-Frame. Mas como é que toda uma indústria não pode ficar sem o A-Frame, mas é praticamente desconhecido em outras indústrias distribuição?

Durante anos, o A-Frame tinha a reputação de ser um equipamento especial para a distribuição só de produtos farmacêuticos. Isso de fato mostra quais eram seus pontos fortes mais evidentes. Uma única unidade de A-Frame pode realizar a seleção de 50.000 produtos em uma hora por apenas 5 centavos por linha de encomenda podendo lidar com 10-20% de toda a distribuição de um centro de logística farmacêutica. Nenhuma outra tecnologia chegou sequer perto desse desempenho.
Clique aqui para ler todo o artigo

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Processos guiados em Logística de Distribuição – Melhor prática a ser usada ou uma extravagância?

“Os funcionários criativos e atentos são a chave para o sucesso” este ditado já é um velho conhecido dentro do mundo dos negócios. Porem ele dificilmente se reflete na logística de distribuição e seus locais de atuação. Na verdade, são raros o caso de que locais de trabalho e processos dentro de um armazém são concebidos pelos próprios empregados.

É muito comum que armazéns e projetos de processos sejam sujeitos a um alto grau de orientação. Por este motivo nós usamos a expressão “processos guiado”. Mas o que isso significa na área de logística de distribuição?
Leia o artigo completo:

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Quanto desperdício há em seu sistema de intralogistica?

VerschwendungPrimeiro de tudo, o que é exatamente o desperdício? Enquanto eu estava fazendo uma pesquisa online sobre Filosofia LEAN, me deparei com duas definições interessantes de “desperdício”:

“Qualquer coisa que não contribui diretamente para o processo de agregação de valor é um desperdício.”

“Os gastos que os clientes se recusam a pagar, se eles sabiam sobre eles, são um desperdício.”

O desperdício de recursos é um problema em todos os setores. Em intralogística, no entanto, é particularmente problemático, porque estamos continuamente buscando soluções mais eficientes. E eficiência só pode ser alcançada quando o desperdício é diminuído. Clique aqui para ler todo o artigo

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Os retornos escondidos de uma implementação de WMS (Warehouse Management System)

Sim, é verdade. A maioria dos projetos de software é concluído com atrasado e acima do orçamento. A experiência mostra que estes atrasos se originam na conexão entre o usuário e o provedor do serviço. Ela começa com uma “linguagem” diferente e termina com uma lição de casa inacabada.

No entanto, na maioria dos casos, até mesmo os supostos desastres de projeto vem a ser um sucesso em retrospecto. Isso é basicamente por causa dos retornos ocultos, que surgem em todos os projetos de implementação de WMS (Warehouse Management System). O que poderia ser esse benefício escondido? Leia mais …

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Biomimetismo na Intralogistica

“O Biomimetismo é baseado em 4 bilhões de anos de evolução e, portanto, superior às invenções humanas.” Simplesmente, esta é a opinião daqueles em favor de soluções em biomimetismo.

Então, o que está realmente por trás dessa palavra da moda, a que diversas instituições de pesquisa se dedicaram e que também é mencionado em relação às soluções de logística? Biomimetismo é a aplicação de soluções e princípios da natureza na tecnologia. Produtos que utilizam o efeito lótus são provavelmente o exemplo mais popular. Este efeito protege as superfícies desses produtos e é modelado através da flor de lótus. Folhas de lótus tem uma superfície repelente de água que fazem a água escorrer, junto com a poeira e a sujeira. Cientistas analisaram esse recurso e o copiaram em seus laboratórios.

Mas o biomimetismo tem estado a nossa volta por muito tempo. O conhecido velcro também é uma ideia copiada da natureza, de um grupo de plantas chamadas de bardana. Em 1951, o engenheiro suíço Georges de Mestral teve sua idéia patenteada. Leia o artigo completo:

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O Tipping Point da Distribuição automatizada

WippeNa distribuição automatizada há sempre um novo produto que irá revolucionar a indústria. Mas a maioria das empresas ainda estão usando táticas de distribuição bastante comuns e tradicionais. Então, o que será o Tipping Point para automação em escala e produto para distribuição de distribuição de pessoa?

Espaço? Como a área se torna mais cara e as preocupações ambientais em relação ao aumento do desenvolvimento, será a falta de espaço o Tipping Point para a automação?

Há cada vez menos terras acessíveis ao transporte em que se baseia a distribuição. Como o combustível se torna cada vez mais caro, o valor de ter um centro de distribuição próximo também aumenta.

Os armazéns autoportante que estão crescendo ao invés de diminuir, se tornam mais atraentes, que poderia ser o Tipping Point da utilização de tecnologias de economia de espaço em automação.
O que mais poderia ser o Tipping Point? Leia o artigo completo:

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